使用氧熔棒需要连接氧气，氧气在机械工业中的广泛应用。 以下是我们对优质氧熔棒和各种型号吹氧棒及合格氧熔枪的一些看法。管理方针：团结拼搏、务实求精、顾客至上、诚实守信质量方针：遵法律法规、加强质量管理、采用先进工艺、提高产品质量、实现持续改进、确保顾客满意。
氧熔棒熔割工件的厚度可达1000mm以上。清理穿孔的厚度，深度不论。由于氧熔棒只要配备氧气瓶即可操作，特别适应移动作业。操作时无噪音、无振动、无弧光、无污染。是铸造、冶金、矿山、建筑等熔断、切割、解体、清理、穿孔等理想工具。
产品用途：
1，熔切与切孔：氧熔棒适用于各种材质合金铸件，不锈钢铸件、铸铁件、铸钢件、有色金属铸件、熔渣的解体：铸件冒口，披缝毛边等熔切：金属、非金属、混凝土、岩石等穿孔。
2，清理：氧熔棒更是解决了各种铸件粘砂（包砂、夹砂）铸件带芯，铸件内孔烧结粘砂的清理，各熔炼炉风眼，过桥，出水口熔渣堵塞的清理等难题。
氧熔棒操作演示：
1、熔切：ф150-ф200mm不锈钢铸件冒口需熔断棒1根左右，时间5分钟（各合金、有色金属
、熔渣等用棒均差不多）钢铁厚1000mm，用熔断棒1根。
2、清理：ф100mm，深度1米左右铸件内孔粘砂，需熔断棒2根左右。时间10分钟左右
3、清理：铸件粘砂（内表面、外表面）干净，表面平整，不伤本体。
4、清理：3T-5T冲天炉出铁口的熔渣堵塞用棒1/10-2/10，时间30秒-1分钟。
5、穿孔：金属、耐火墙、混凝土内壁无开裂，壁面较平整。

氧气作为人类使用最早的气体之一，也是目前使用最广泛的气体。世源气体作为广东重要的气体供应商，在此方面积累了丰富的经验。氧气在机械制造方面主要用于：
切割、焊接
通常采用氢-氧焰，氧-乙炔焰在机械加工中对零部件容器进行焊接，对金属板进行切割。用氧气助燃丙烷火焰可以对复杂零件进行精密切割，代替部分零件的铸、锻、铣、刨和锯。其光洁度可达D4-D6。为了降低费用提高切割效率与安全，还可以用一种甲基乙炔、丙二烯、丙烯和丙烷的混合物称之为沛金的稳定燃气与氧气混合进行切割、铜焊和嵌接。

水下切割和焊接，主要用于打捞沉船，维修码头、桥墩、水下管道等。水下燃烧切割的燃烧器分为三种：①氧、乙炔和压缩空气（水深最大可达到15m）；②氧、氢和压缩空气（水深最大可达到40m）；③使用氧和液体燃料（水深可达到60m）切割10mm钢板每米耗氧量为1.2m3。
氧弧焊接可以焊接硅钢。氧弧焊接以氧和二氧化碳二元混合气为保护气的电弧焊，氧的比例高过20%+60%。
切削加工中吹氧，可以提高加工精度。以高速钢刀具切削碳钢时，以0.2-0.8MPa压力的氧气喷射，与采用超硬刀削效果一样。
在铸造压力浇轻金属时，在压模中充入氧气，铸件不产生气孔，质量会提高。其原因是，氧气会与液态金属发生反应而形成硬的氧化颗粒，这些颗粒是浮在金属内，从而使铸件不产生气孔。这种铸件的强度可提高30%，相对延伸率可增加1倍。

氧熔棒主要适用于铸造行业，对各种材质的铸件解体、穿孔，冒口切割，粘砂清理等具有非凡的功效，是普通工艺处理功效的 4-5 倍，深受广大用户好评。氧熔棒是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具；它是一种铸造材料，它主要解决铸件粘砂，当铸件粘砂时（特别是不锈钢铸件）气割很割除，磨光机根本解决不了，氧熔棒能很容易割除，因为吹氧棒管内有特殊的钢材，当气割引燃氧熔棒后，氧熔棒开始熔化，与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化，还有割铸件冒口也是同样道理；使用方便，操作简单，只需与氧气连接即可使用。操作时无噪音、无振动、无弧光、无污染特别适应移动作业；工作效益高，除砂速度快。凡普通切割、清理、穿孔等工艺不能解决的问题，氧熔棒均可迅速方便的解决，功效可以提高4-5倍以上。24小时服务热线：18733723003