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氧熔棒对氧气管道燃烧爆炸危险性分析

2015-09-21 15:09:46| 发布者: 泊头市日兴铸造材料有限公司| 查看: 897

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氧气管道和阀门焚烧爆破风险性剖析及预防措施
这些年,跟着氧气用量的添加,用氧大户都选用氧气管道运送。因为管路长,散布广,再加上急开或速闭阀门,形成氧气管道和阀门焚烧爆破的事端时有发作,所以,全面剖析氧气管道和冷门存在的风险、风险,并采纳相应的措施是至关重要的。
一、氧熔棒几种常见氧气管道、阀门焚烧爆破缘由剖析
1.管道内的铁锈、粉尘、焊渣与管道内壁或阀口冲突发作高温发作焚烧
这种状况与杂质的品种、粒度及气流速度有关,铁粉易与氧气发作焚烧,且粒度越细,燃点越低;气速越快,越易发作焚烧。
2.管道内或阀门存在油脂、橡胶等低燃点的物质,在部分高温下引燃。
几种可燃物在氧气中(常压下)的燃点,见表2。
3.绝热紧缩发作的高温使可燃物焚烧
例如阀前为15MPa,温度为20℃,阀后为常压0.1MPa,若将阀门块速翻开,阀后氧气温度按绝热紧缩公式核算可达553℃,这已达到或超越某些物质的着火点。
空气绝热紧缩后温度与压力的联系,见表3。
4.高压纯氧中可燃物的燃点下降是氧气管道阀门焚烧的诱因
氧气管道和阀门在高压纯氧中,其风险性是非常大的,实验证实,着火的引爆能与压力平方成反比,这些对氧气管道和阀门构成了极大的要挟。
二、氧熔棒防范措施
1.规划应契合有关法规、规范规则
规划应契合1981年冶金部颁布的《钢铁企业氧气管网的若干规则》,以及《氧气及有关气体安全技术规程》(GB16912-1997)、《氧气站规划规范》(GB50030-91)等法规规范的需求。
(1) 碳素钢管中氧气的最大流速应契合表4。

(2)为避免着火,在氧气阀门后,均应衔接一段其长度不少于5倍管径,且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。

(3)氧气管道应尽量少设弯头和分岔头,工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头,应采纳冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向,应与主管气流方向成45°到60°角。

(4)氧熔棒在对焊高低法兰中,选用紫铜焊丝作O型密封圈,是氧气用法兰抗燃性牢靠的密封方式。

(5)氧气管道应有导电的良好设备,接地电阻应小于10Ω,法兰间电阻应小于0.03Ω。

(6)车间内主要氧气管道的结尾应加设放散管,以利氧气管道的吹扫和置换,在较长的氧气管道进入车间调节阀前,应设过滤器。

2.氧熔棒装置注意事项

(1)凡与氧触摸的部位要严厉脱脂,脱脂后用不含油的干空气或氮气吹净。

(2)焊接应选用氩弧焊或电弧焊。

3.操作注意事项

(1)开关氧气阀门时应缓慢进行,操作人员应站在阀门的旁边面,敞开要一次到位。

(2)严禁用氧气吹刷管道或用氧气试漏、试压。

(3)实施操作票制度,氧熔棒事前对操作目的、办法、条件作出较详细的阐明和规则。

(4)直径大于70mm的手动氧气阀门,当阀前后压差缩小到0.3MPa以内时才答应操作。

4.氧熔棒保护养护注意事项

(1)氧气管道要常常查看保护,除锈刷漆,每3~5年一次。

(2)管路上的安全阀、压力表,要定期校验,1年1次。

(3)完善接地设备。

(4)氧熔棒动火工作前,应进行置换,吹扫,吹出气体中氧含量在18%~23%时为合格。

(5)阀门、法兰、垫片及管材、管件选用应契合《氧气及有关气体安全技术规程》(GB16912-1997)的有关规则。

(6)树立技术档案,训练操作,维修,保护人员。

5.氧熔棒其他安全措施

(1)进步施工、维修及操作人员对安全的注重程度。

(2)进步办理人员的警惕性。

(3)进步科学技术水平。

(4)不断完善送氧计划。

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