氧熔棒使用时氧气的安全特点：
　　有机物在氧气里的氧化反应具有放热的性质即在反应进行时放出大量的热量。增高氧的压力和温度，会使氧化反应显著加快，在一定的条件下，由于物质氧化得越来越多和氧化过程温度增高而增加放出的热量，使有机物在压缩或加热的氧气 里的氧化过程加速进行。
　　当压缩的气态氧与矿物油、油脂或细微分散的可燃物质( 碳粉、商贸有机物纤维等)接触时，能够发生自燃，时常成为失火或爆炸的原因。 氧的突然压缩所放出的热量，摩擦热和金属固体微粒碰撞热、高速度气流中的静 电火花放电等，也都可以成为火灾的最初因素。因此，当使用氧气时，尤其是在 压缩状态下，必须经常注意不要使它与易燃物质相接触。
　　氧几乎能与所有可燃气体和液体燃料的蒸气混合而形成爆炸性混合气，这种混合 气具有很宽的爆炸极限范围，所以氧气减压表禁油。多孔性有机物质(炭、炭黑、泥炭、羊毛纤维等)，浸透了液态氧(所谓液态炸药) ，当遇火源或在一定的冲击力下就会产生剧烈的爆炸。在焊接及其它气体火焰加 工过程中使用氧气时，应当经常注意到氧的上述性质。氧气越纯，则可燃混合气燃烧的火焰温度越高。
　　焊接用的氧气纯度一般分为二级 ，一级纯度的含氧量不低于99.2%，二级纯度的不低于98.5%。氧气用压缩机压进 氧气瓶或各种管道，氧气瓶内工作压力为15MPa，输送管道内的压力为0.5～15MPa。
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